氟塑料泵的3個密封問題介紹
發(fā)布日期:2022-02-28 瀏覽次數(shù):725
無泄漏是化工設(shè)備永遠的追求,它的要求使磁力泵的應(yīng)用日益擴大。但是,要真正做到無泄漏,還有很長的路要走,比如氟塑料泵隔板的壽命問題、材料點蝕問題、靜密封可靠性問題等。現(xiàn)簡要介紹有關(guān)其密封的一些基本情況。
1.密封形式。對于靜密封,一般只有墊圈和密封圈兩種形式,而密封圈在o形圈應(yīng)用最為廣泛;對于動密封,氟塑料泵幾乎不采用填料密封,以機械密封為主,機械密封有一端面和兩端面。有平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)密封(一般壓力大于1.0MPA),兩端面機械密封主要用于高溫。容易結(jié)晶化。有粘度。有粒子和有毒揮發(fā)的介質(zhì)。兩端面機械密封應(yīng)注入密封室隔離室,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA,單端面機械密封具有安裝維護簡便、無需加冷卻液、價格適中等優(yōu)點,廣泛用于氟塑料泵。
2.密封材料。氟塑料泵靜密封材料一般采用氟橡膠,特殊情況下才采用聚四氟材料;機械密封的材料配置是關(guān)鍵,硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金并不是最好的。價格高是一方面,兩者沒有硬度差也是不合理的。因此,最好根據(jù)媒介的特征進行區(qū)分。本公司機械密封的磨面有碳化硅對四氟化碳(基本配置)、碳化硅對碳化硅、氧化鋁陶瓷對四氟化碳、碳化硅對氧化鋁陶瓷、硬質(zhì)合金等。
3.介質(zhì)粘度問題。介質(zhì)粘度對泵的性能影響較大,但粘度增加時泵揚程曲線下降,最佳工作條件揚程和流量下降,功率上升導致效率下降。
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